1.需為
數控立式車(chē)床提供精密、高質(zhì)的卷料。只有卷料才可以通過(guò)高速精密沖床進(jìn)行沖壓。
2.為減小沖床振動(dòng)對鄰近設備和建筑物的影響，在高速精密沖床機底座與基礎間增設減振墊。機床電器與機床，各重要零件與機床聯(lián)接處設置減振緩種墊。這可提高連接零件和電器的使用壽命。 一般大型高速精密沖床采用隔音室將沖床與外界隔離。沖床工作時(shí)噪音主要為工藝噪音和沖裁結束，沖床卸裁時(shí)由沖壓零件彈性恢復引起的沖擊與振動(dòng)噪音。
3.為充分發(fā)揮高速精密沖床高生產(chǎn)率的特點(diǎn)，應根據不同沖壓零件的形狀與尺寸附設可靠的理料與廢料卸除裝置。現有理料裝置可將定轉子沖壓件計數、鉚接疊裝運往成品臺。
4.借以減小高速運轉的曲軸和往復直線(xiàn)運動(dòng)零件運轉中的不平衡力。不平楊力將引起與高速精密沖床鄰近的設備和建筑物的振動(dòng)，并且對高速精密沖床受力零件和模具壽命有著(zhù)有害的影響；
5.提高車(chē)床的剛度和滑塊的導向精度，使之適應精密沖裁工藝的需要。
6.數控立式車(chē)床采用高送料精度的送料機，送料精度達00．03-0.05mm。雖然級進(jìn)沖模各工位均沒(méi)有的工步定距裝置，但高的送料精度可提高工步定位裝置的壽命，減少因送料不準引起的模具和設備事故。
7.應采用穩定可靠的事故監測裝置。其中包括模具刃口磨鈍的監測裝置，坯料與模具問(wèn)存在膠物和其它監測裝置。監測裝置在各類(lèi)事故發(fā)生前報警，使高速精密沖床緊急停機，以避免產(chǎn)生不必要的經(jīng)濟損失；
8.模具壽命是限制高速精密沖床提高滑塊每分鐘行程次數的主要因素。精密級進(jìn)沖壓的模具價(jià)格約為高速精密沖床價(jià)格的六分之一到七分之一。必需采用先進(jìn)的模具加工設備。模具壽命與模具材料、熱處理、模具刃口的表面粉糙度以及尺寸精度有戈。
SZ1200ATC數控立式車(chē)床