蘇州立式車(chē)床采用*的設計制造技術(shù)，滿(mǎn)足了強力切削、工作臺超重載荷、動(dòng)靜態(tài)精度高、動(dòng)作安全可靠、使用壽命長(cháng)、加工效率高的要求。主要適用于高速鋼、硬質(zhì)合金刀具及陶瓷刀具，對黑色金屬、有色金屬和部分非金屬零件的內外圓柱面、內外圓錐面、端面、切槽等進(jìn)行粗、精加工。采用全功能數控立車(chē)的高精度帶預載荷滾動(dòng)導軌工作臺結構，其優(yōu)點(diǎn)如下：回轉精度高：回轉精度可以比原先的結構提高50%；承載能力大：工作臺承載可達到8噸。滾動(dòng)軸承結構只需簡(jiǎn)單的噴淋潤滑，又避免了傳統機床易造成動(dòng)靜壓導軌拉毛等設備事故的弊端，降低了用戶(hù)在機床保有階段的成本。將轉閥變速改為PLC控制電磁閥變速，變速更可靠方便。
滑動(dòng)副全部粘貼井口導軌軟帶，摩擦系數小，進(jìn)給無(wú)爬行，延長(cháng)了導軌的實(shí)用壽命。豐富的鏟平系列：留到架方滑枕及五工位刀臺型、立柱可加高、方滑枕行程可加長(cháng)、加工電機刻體型、可加裝數顯。工作臺和工作臺底座采用整體鑄造熱對稱(chēng)結構，主軸軸承采用高精度雙列短圓柱滾子軸承，工作臺導軌采用恒流靜壓導軌，導軌材質(zhì)為耐磨耐熱合金，以確保蘇州立式車(chē)床具有較高的旋轉精度和足夠的剛度、強度、熱穩定性。立柱采用龍門(mén)框架封閉結構，通過(guò)有限元分析計算，使結構尺寸與受力狀態(tài)達到*。垂直刀架水平與垂直導軌采用滑動(dòng)導軌，兩刀架均采用液壓平衡。兩項進(jìn)給均采用交流伺服電機驅動(dòng)，通過(guò)滾動(dòng)絲杠或滾珠絲杠傳動(dòng)。實(shí)現刀架進(jìn)給和快速移動(dòng)。機床具數控基礎，按數控程序進(jìn)行操作。機床主傳動(dòng)由交流變頻電機驅動(dòng)，經(jīng)三級變速結構，通過(guò)變頻器調整，實(shí)現工作臺的無(wú)級轉速范圍。
SZ1200ATC數控立式車(chē)床