蘇州數控立車(chē)具有按數控順序主動(dòng)換刀或主動(dòng)替換工件托盤(pán)的特性，也是組成柔性出產(chǎn)線(xiàn)的根本設備，對于大型復雜零件加工所使用的數控立式車(chē)床，尤其是加工中心或柔性加工單元，機床連續運轉穩定性的要求突出，有的零件一次裝夾連續加工要達40h。這種使用狀態(tài)多出現在重型機械行業(yè)、造船業(yè)，隨著(zhù)數控技術(shù)的發(fā)展，對這些系統的加工機床連續運行的可靠性，遠較單機數控機床苛刻得多。在現有條件下，用戶(hù)在選型過(guò)程中對機床的可靠性的評價(jià)，多臺機床選型時(shí)，盡可能選用同一廠(chǎng)家的數控系統，這樣即便發(fā)生故障，也可以給維修工作帶來(lái)方便。
優(yōu)勢和特性：
1、加工精度高
數控立車(chē)的加工精度一般可達0.05-0.1MM，是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進(jìn)行曲補償，因此，大連數控立車(chē)定位精度比較高。
2、具有高度柔性
在數控立車(chē)上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調整機床。因此，數控立車(chē)適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準備周期，節省了工藝裝備的費用。
3、加工質(zhì)量穩定、可靠
加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡*相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩定。在重型數控立車(chē)加工，才能更好的進(jìn)行重型數控立車(chē)加工。雖然它與普通車(chē)床的加工類(lèi)似，但是蘇州數控立車(chē)是一次裝夾，并連續自動(dòng)加工完成所有車(chē)削工序，所以有一些地方是不同的。
蘇州數控立車(chē)X軸采用過(guò)定位動(dòng)柱式結構，配置三根滾動(dòng)導軌，具備較大的承載截面，使機床有較高的剛性和快移能力，可保證高精度、高負荷、高速度的切削加工，高速、高精密，可承受徑向及軸向負荷的重切削及長(cháng)時(shí)間切削加工，并能維持加工精度、主軸有特殊防霧裝置，提高工件整體加工精度并維持良好的切削剛性，采用二支中國臺灣上銀滾珠線(xiàn)性滑軌及滾珠絲桿，采取平衡配重，在抱軸伺服馬達直聯(lián)驅動(dòng)下表現高重復精度及應付快速切削加工能力。
SZ1200ATC數控立式車(chē)床